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柴油機水泵機組安裝須知!

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-02-20 16:26:00

柴油機水泵機組安裝

 

警告


如果必須把設備臨時(shí)放在建筑物外面,則不能拆開(kāi)包裝;


不要讓設備暴露在污染的空氣中,例如工地施工的塵粉、金屬塵粉、纖維屑、煙、油煙、蒸發(fā)氣體或其他污染;


在機組安裝周?chē)凶銐虻目臻g,不能以機組的任何地方作為其他設備作支撐點(diǎn);


限制非設備施工人員進(jìn)入機房;


在安裝的全過(guò)程中設備必須有防護套保護,能保證免受雨水、雪、風(fēng)沙、施工過(guò)程碰撞、焊接燒傷、人為踩踏;在設備上空安裝其它設備時(shí)必須作好防護措施遮蓋設備防止設備受損或進(jìn)入污物,人員不得站在設備上操作,設備不能承載搭置手腳架和平臺負載力;


設備在出廠(chǎng)時(shí)在排氣管的出口裝有一塊保護用的薄鐵皮,在施工安裝排氣管的過(guò)程中禁止拆下(防止施工過(guò)程中掉進(jìn)雜物損害渦輪增壓器),直到設備調試時(shí)由調試工程師取下;


禁止擅自接通啟動(dòng)蓄電池并試圖開(kāi)動(dòng)設備運行。

 

1、柴油機泵組安裝基礎

 

  設備出廠(chǎng)為剛性鋼機架撬裝柴油機、水泵、控制箱等。因此安裝柴油機泵組設備時(shí)只需要以地腳螺栓固定在按設備安裝提供的基礎預留孔上,在鋼機架與基礎之間放入調整墊鐵,將設備調整至水平后進(jìn)行二次灌漿,就完成設備的就位安裝。


  基礎:合格的基礎是由一塊獨立加強型混凝土來(lái)安裝機組,強度達到C20,周邊大于設備鋼機架200mm以上?;A提供一個(gè)剛性的支承,可防止擺動(dòng)、震動(dòng)與位移,基礎厚度可根據不同型號來(lái)確定,但面積不能小于機組底架(考慮機組的動(dòng)荷載,基礎的質(zhì)量應為機組重量的2倍以上,并且保證混凝土的下面是充實(shí)的回填砂石土和鋼筋)。如果機組打算安裝在高于地面層建筑物,其建筑結構必須要能承受機組的動(dòng)態(tài)重量,計算其設備的運行頻率是否會(huì )與建筑物產(chǎn)生共振,還有儲備的燃料及附件的重量等等。


  建筑物必須符合當地建筑規范,如果地板經(jīng)常潮濕,基礎就要高于地板,或設計有排水溝。這樣才能給機組提供隔離潮濕的安裝環(huán)境,既便于維修、保養,也盡可能減少腐蝕金屬的底架。

 

2、柴油機水泵組設備安裝程序

 

1、柴油機水泵組設備就位前必須進(jìn)行放線(xiàn)就位和校正調平,使機組安裝整齊美觀(guān)。在基礎平臺上標注出設備邊緣線(xiàn)和標高線(xiàn),劃定安裝基準線(xiàn)、軸線(xiàn)、平面幾何尺寸和標高均在偏差范圍±10mm內;


2、基礎應充分滿(mǎn)足振動(dòng)要求,并足夠牢固以防止機組發(fā)生扭曲或錯位;


3、澆鑄基礎時(shí),在整個(gè)高度完工前的150~460mm之間不得間斷,基礎表面在混凝土干固前應做好劃痕和開(kāi)槽,保證灌漿層的表面粘結,混凝土內的地腳螺栓的放置按(圖1)所示螺栓長(cháng)度應滿(mǎn)足灌漿穿過(guò)底座,并擰緊螺母和墊圈?;A在設置底座調整墊鐵灌漿前要預留幾天時(shí)間進(jìn)行混凝土保養。預留孔二次灌漿強度應高于基礎1級,采用無(wú)收縮混凝土。

 

3、泵組設備就位安裝

 

1、柴油機水泵放置在混凝土基礎上,螺栓從底座孔中穿過(guò);


2、在放置和移走底座下的支撐后,重新校核泵法蘭水平或垂直度(底座無(wú)需調平);


3、在管道與泵聯(lián)接之前應確認灌漿是否完全干固(72小時(shí)是認為灌漿已干固的條件之一);


4、擰緊地腳螺栓的螺母后檢查泵和發(fā)動(dòng)機的同心度。

 

4、灌溉過(guò)程

 

  灌漿是對混凝土基礎與設備安裝間隙的補平作業(yè),起均勻承載設備重量,防止松動(dòng)的作用。在調平設備后,按下述方法正確灌漿(見(jiàn)圖1)。


1、在劃痕和開(kāi)槽的混凝土基礎周?chē)纬衫喂痰墓酀{部分。


2、用灌漿全部充滿(mǎn)混凝土基礎,必要時(shí)應設法排除內部空氣。


3、確認灌漿干固后檢查地腳螺栓是否松動(dòng),擰緊螺母檢查。


4、擰緊螺母后,檢查機組同心度。


5、灌漿14天或完全干固后刷底漆,防止空氣和水汽進(jìn)入。

 

圖一

 

5、對中檢查

 

1、設備在出廠(chǎng)前已校正發(fā)動(dòng)機與水泵的同軸度,運輸過(guò)程中可能會(huì )發(fā)生導致同軸度偏差,在最終安裝時(shí)要重新校核同軸度。


2、如果設備未對中運行,將產(chǎn)生振動(dòng),導致軸承、軸套、密封環(huán)的早期磨損,嚴重會(huì )導致水泵斷軸、發(fā)動(dòng)機斷軸等嚴重設備事故。

 

6、柴油機水泵機組安裝

 

1、檢查水泵和發(fā)動(dòng)機應無(wú)損壞表面痕跡;


2、混凝土基礎應牢固,表面光滑平整;


3、把地腳螺栓插入底座上的螺孔,把設備放在基礎上,用水平儀在進(jìn)、出口法蘭端面測量水平或垂直度,在設備鋼支架和基礎靠近地腳螺栓處安裝調整墊鐵;


4、設備調整好水平、垂直后,給基礎地腳螺栓孔灌漿,堅固后均勻地擰緊地腳螺栓,并重新調整水平,然后給基礎整體灌漿;


5、校正發(fā)動(dòng)機與水泵軸的同心度,同軸度達到安裝圖紙規定的范圍內。


6、不要把泵體本身作為管道支撐點(diǎn),管道應在設備以外相近處設置可靠支撐構架。


7、基礎與底座之間保留45毫米的間隙,用調整螺釘精確地調整機組并在聯(lián)軸器處對中。


8、管道安裝程序按工藝程序進(jìn)行操作:

8.1、先安裝進(jìn)水管后安裝出水管,機組調平固定在基礎上。

8.2、按設計方向和配置要求進(jìn)行進(jìn)出水管上的異徑管、彎頭、軟接焊裝配,清除污物,螺柱固件并制作承托支架固牢。

8.3、按管道配置和實(shí)測幾何尺寸逐段焊制并制作管架,當與集管對接段先連結起后再實(shí)物配作。連結時(shí)軟接用螺桿作定向就位,暫不上緊,待清潔管道后和管架固牢后才對接擰緊,擰緊時(shí),設備不得位移。

 

7、泵組進(jìn)出管道

 

1、泵的進(jìn)、出法蘭兩側與之相對應管道法蘭、管道安裝質(zhì)量,是確保設備正常使用的關(guān)鍵!請參照以下步驟進(jìn)行施工:

1.1、在自由狀態(tài),將水泵法蘭與管道法蘭片用螺栓固定;

1.2、管道在自由狀態(tài)與管道法蘭片校正后點(diǎn)焊固定;

1.3、拆卸管道法蘭片固定螺栓,對管道與法蘭片進(jìn)行焊接,焊接過(guò)程盡量減少因焊接高溫而引起變形;

1.4、泵的進(jìn)、出法蘭兩側與之相對應管道法蘭用螺栓,固定過(guò)程應在無(wú)應力、自由狀態(tài)下裝卸螺栓、或緊固;

1.5、泵檢查的進(jìn)、出法蘭兩側與之相對應管道法蘭的聯(lián)接質(zhì)量,重新檢查泵和發(fā)動(dòng)機的同心度,應該保證在允許的精度范圍。

 

2、泵適當增加進(jìn)、出管的直管長(cháng)度,減少采用變徑彎頭引起的水力損失。

 

3、安裝管道時(shí)應盡可能避免不必要的彎曲,特別是90°彎頭。

 

4、水泵進(jìn)出口管道聯(lián)接應采用撓性連接方式,避免金屬管道熱脹冷縮所產(chǎn)生的巨大應力,造成水泵對中精度超限,以及水泵、閥門(mén)的檢修、拆裝造成困難;

 

5、管道連接變徑管時(shí),進(jìn)、水管應安裝單邊偏心異徑管,應使上平安裝,收縮管在排出管和垂直管道上可使用直錐管(見(jiàn)圖2)。應避免液體在管內的波動(dòng),液體波動(dòng)和收縮的錯誤使用都會(huì )在管路內形成氣室從而妨礙泵的正常使用。

 

6、進(jìn)水管盡可能短而直,水平進(jìn)水管一定要逐漸升高至泵進(jìn)口,有少許坡度20/1000。

 

7、出水管應設有恒揚程/止回閥或止回閥+持壓閥+流量調節閥,恒揚程/止回閥同時(shí)具有持壓閥、防水錘、止回閥、流量調節閥等作用。

 

8、柴油機水泵的安裝準備

 

1、去掉覆蓋物,徹底清潔各開(kāi)口處;


2、超過(guò)12個(gè)月并經(jīng)上述方法存放后在安裝應去掉軸承中原來(lái)涂得潤滑脂,用煤油清洗后重新涂潤滑脂。

 

9、柴油機泵的安裝位置

 

1、泵進(jìn)盡能安裝在靠近水源的位置,采用最短或最直接的吸入管道。


2、安裝時(shí)應充分考慮便于檢修,應保留足夠大的空間和高度,以便使用足夠吊起機組的行車(chē)和吊機。



圖二

 

10、泵組的吸入和排出管道要求

 

1、所有與泵連接的管路應有獨立牢固的支撐,以消除減輕管路的振動(dòng)和負載在泵上。


2、吸入和排出管路的直徑不應小于泵的出入口徑。管道的配置壓力等級≥1.6MPa。


3、進(jìn)出管道上應配置減振和維修、安裝手段作用的撓性管(耐壓2.5MPa的橡膠軟接),出水管上軟接應采用有限位的型號。并配止回閥和安全閥,管道出口最高處要安裝自動(dòng)排氣閥。


4、吸入管路應宜短且宜減少彎頭。吸入口不應高于泵的入口,稍有傾斜5~20/1000的坡度。


5、當采用變徑時(shí)其變徑管的長(cháng)度不應小于大小管徑之差的5-7倍。吸入管采用偏心,水平上平的安裝方法。吸入管的直管長(cháng)度不應小于3D1050/600)環(huán)境限制不能滿(mǎn)足時(shí)應采取有效的補救措施。吸入水源清潔,必要時(shí)要配置過(guò)濾閥或濾網(wǎng)。

 

11、接地標牌安裝

 

  泵組應在機架的接地標牌位置接上地線(xiàn),確保設備電氣安全。



接地標牌

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