離心泵清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節，清洗質(zhì)量對機械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。
  修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗。零件清洗又因目的不同，可分為鑒定前清洗 裝配前清洗、零件鍍覆或粘結前的清洗。
  在零件清洗中？鍍覆和粘結零件的清洗要求最高。清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因。兩零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大.由于清洗嚴重不臺格，在重要的搴擦副中滲入大量磨料，或因臟物堵塞潤滑油道，導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。
下面舉例說(shuō)明離心泵零部件的清洗：
  1)刮去葉輪內外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水
或壓縮空氣清洗、吹凈。
  2)清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
  3)清洗水封管并檢查管內是否暢通。
  4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。
  5)暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護.

  一切清洗方法都必須充分考慮下述幾項基本要求：
  1)保證滿(mǎn)足對零件清潔程度的要求。在修理中，各種不同的機件對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件；動(dòng)配合件高于靜配合件；精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
  2)防止零件的腐蝕。對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí)，應考慮清洗液的防銹能力，或考慮其他防銹措施。
  3)確保操作安全，防止引起火災或毒害人體，以及造成對環(huán)境的污染。
  4)講求經(jīng)濟效益。在保證上述條件的情況下，應以提高工效、降低原材料成本、降低設備造價(jià)來(lái)提高經(jīng)濟效果。
零件的清洗工作包括除油、．除銹、清除漆層和水垢等幾個(gè)方面。