6月16日，中科煉化一體化項目投產(chǎn)一周年。從投產(chǎn)伊始，中科煉化發(fā)展勢如破竹。今年1至5月，中科煉化累計加工原油596.76萬(wàn)噸，生產(chǎn)乙烯34.09萬(wàn)噸，主要經(jīng)濟技術(shù)指標躋身先進(jìn)，效益在中國石化同規模煉化企業(yè)中排名第一。

  時(shí)間回溯到2020年6月16日，這是一個(gè)載入湛江發(fā)展史冊的日子，國內國產(chǎn)化率最高的煉化一體化項目——中科煉化項目“云投產(chǎn)”儀式在北京、廣州和湛江三地同步啟動(dòng)，宣告正式投產(chǎn)運營(yíng)。

  6月3日，中科煉化項目配套碼頭獲廣東省人民政府口岸辦公室批復，中科煉化自用碼頭30萬(wàn)噸級原油泊位、10萬(wàn)噸級成品油泊位、1萬(wàn)噸級液體化工泊位、5千噸級液體化工泊位、5千噸級液態(tài)烴泊位共5個(gè)泊位正式對外開(kāi)放，一躍成為目前國內一次性建設規模最大、條件最優(yōu)越、結構形式和使用功能最多的石化港口，迎來(lái)了新的歷史開(kāi)端。

  這一年，中科煉化面對新企業(yè)、新裝置、新技術(shù)的考驗，堅持穩字當頭、穩中求進(jìn)，完成從工程建設到生產(chǎn)運營(yíng)的平穩過(guò)渡，與湛江東興實(shí)現資產(chǎn)重組，充分發(fā)揮廠(chǎng)區前港后廠(chǎng)，距離中東原油主要產(chǎn)地海上運輸距離最近、產(chǎn)品輻射國內核心市場(chǎng)和東南亞的區位優(yōu)勢，跑出投產(chǎn)即盈利的提質(zhì)增效加速度。今年1至5月，中科煉化累計加工原油596.76萬(wàn)噸，生產(chǎn)乙烯34.09萬(wàn)噸，主要經(jīng)濟技術(shù)指標躋身先進(jìn)，效益在中國石化同規模煉化企業(yè)中排名第一，以?xún)?yōu)異的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)，實(shí)現“發(fā)展一方產(chǎn)業(yè)、帶動(dòng)一方經(jīng)濟、保護一方環(huán)境”的承諾，向建黨100周年獻禮。

  這一年，中科煉化持續開(kāi)展攻堅創(chuàng )效和百日安全無(wú)事故專(zhuān)項行動(dòng)，克服生產(chǎn)設備磨合期問(wèn)題多、生產(chǎn)波動(dòng)頻繁、生產(chǎn)優(yōu)化壓力大等重重困難，抓基層、打基礎，查隱患、治“三違”，創(chuàng )出煉油和化工裝置同步開(kāi)車(chē)、打通煉化裝置全流程用時(shí)最短、安全經(jīng)濟平穩運行的好成績(jì)，邁出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新步伐。

  令人驚奇的是，這家具有1000萬(wàn)噸/年煉油、80萬(wàn)噸/年乙烯產(chǎn)能的煉化企業(yè)，員工卻只有1640人。在中國石化三項制度改革的旗幟下，中科煉化建立全崗位價(jià)值圖譜，設置精簡(jiǎn)高效的“兩級管理”模式，實(shí)行部分生產(chǎn)輔業(yè)外委，集中力量做精做強煉化生產(chǎn)主業(yè)。息化技術(shù)輔助工業(yè)化生產(chǎn)，大幅提高人員生產(chǎn)管理效率。這支精細嚴謹、能打勝仗的一流團隊，帶領(lǐng)中科煉化屢創(chuàng )奇跡。

  中科煉化作為中國石化系統內第一家全面基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)發(fā)部署的智能工廠(chǎng)，依托石化智云平臺開(kāi)發(fā)應用，打通不同系統間的功能、數據、環(huán)境，形成“數據+平臺+應用”的新模式。截至目前，已上線(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理層面9個(gè)應用，生產(chǎn)運營(yíng)層面30項應用，實(shí)現信息化與工業(yè)化的有效融合。

  中科煉化項目自開(kāi)工建設以來(lái)，按照最嚴的國際環(huán)保標準進(jìn)行施工管理，先后投入36.88億元環(huán)保資金保護生態(tài)環(huán)境，同時(shí)采用全球最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝控制和環(huán)保治理技術(shù)，最大限度減少各類(lèi)污染物的產(chǎn)生，打造“無(wú)異味工廠(chǎng)”。廠(chǎng)內硫磺回收裝置尾氣采用氨法脫硫工藝，尾氣二氧化硫含量遠低于國家最嚴限值。項目自投產(chǎn)以來(lái)，污染物排放全部?jì)?yōu)于國家最新標準。

來(lái)源：湛江云媒